Если Вам нужна помощь или консультация (на сайте лишь минимум информации)
"напишите" - Павел Поляков
позвоните (050) 3817538
|
|
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПР-ВА ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ.
СОВРЕМЕННАЯ АРХИТЕКТУРА, НАТУРАЛЬНЫЙ КАМЕНЬ И КОМПОЗИТНЫЙ КАМЕНЬ
Натуральный камень веками характеризовал архитектуру во многих ее выражениях, и в будущем также займет престижное положение, которое по традиции ему положено занимать.
Тем не менее, на протяжении лет многие ограничения в современном применении натурального камня стали очевидными: массивная эксплуатация карьеров стала причиной нехватки, а иногда и истощения некоторых видов сырья, что противостоит все более законным требованиям по охране окружающей среды; натуральный камень по своей природе неидеален, и таким образом, трудно найти в больших количествах камень, внешне идеально равномерный; натуральный камень все меньше поддается возможности истолковать и выразить новые функциональные дизайнерские идеи архитекторов современности. Поэтому с развитием вкусов и ритмов жизни в обществе зародилась потребность в новых решениях и новых технических и дизайнерских предложениях на рынке материалов для строительства и архитектуры. Сегодня требуется материал из камня, новый и современный по дизайну и техническим характеристикам, разрабатываемый каждый раз на основании вкусов и требований пользователей, стойкий к кислотам, царапинам, нескользкий, обладающий всеми свойствами, делающими материал надежным для человека, не вредящий окружающей среде, отвечающий требованиям современной технологии в строительстве и проектировании, внешне красивый и долговечный.
BRETON СПЕЦИАЛИСТЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОМПОЗИТНОГО КАМНЯ
"Breton" - предприятие-лидер в отрасли оборудования и технологии по производству и обработке композитного камня, имеющее свое эксклюзивное ноу-хау, плод постоянных исследований и модернизации, начатых в 1963 году, году основания предприятия.
Breton занимает территорию 80.000 м.кв., из которой 38.000 крытые помещения.
"Breton" имеет свой большой и хорошо оснащенный Исследовательский Центр, где персонал, обладающий высоким профессионализмом, компетентный в химии, физике и механике, с помощью сложнейшей исследовательской аппаратуры и самой настоящей производственной лаборатории, оснащенной машинами и оборудованием для производства композитного камня, работает для развития новых идей по продукции, производственному процессу и технологии обработки.
УСПЕХ КОМПОЗИТНОГО КАМНЯ "BRETON" В МИРЕ
Оборудование "Breton" для производства композитного камня установлено и успешно работает более чем в 50 странах мира. Растущий коммерческий успех оборудования "Breton" демонстрируется быстрой тенденцией роста в потреблении камня на мировом рынке.
Композитный камень производится с помощью технологии и оборудования запатентованными компанией Breton.
Композитный камень по технологии и оборудованию "Breton" предназначен для оформления интерьера, кухонных топов, половых покрытий, фальш-полов, оформления внутренних и наружных стен, топов для ванных комнат.
Он полностью отвечает потребностям современной архитектуры, преодоляет технические и дизайнерские ограничения материалов из натурального камня и многих других "некаменных" материалов, а также позволяет производство в промышленных условиях изделий с высокой концентрацией заполнителей из натурального камня, с содержанием до 96%, повторяющихся во времени, позволяя разработку их дизайна и технических характеристик.
КОМПОЗИТНЫЙ КАМЕНЬ "BRETON": КРАСОТА, ОРИГИНАЛЬНОСТЬ, ГИБКОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
В растворах могут использоваться заполнители из камня различной природы (кварц, гранит, кремнистый песок, мрамор и пр.), к которым могут быть добавлять различные виды материалов из камня и не только, оригинальные и экстравагантные (перламутр, лазурит, ракушки, цветное стекло, зеркало и пр.), придающие готовому изделию красоту и оригинальность. В качестве вяжущего вещества раствора используется структурная органическая смола или же, в зависимости от оборудования гидравлическое неорганическое вяжущее.
Высокий процент натурального камня делает их внешне красивыми и разносторонними, как в случае выбора натурального внешнего оформления, так и в случае выбора внешнего оформления с фантазией, разработанного по индивидуальным дизайнерским и техническим требованиям архитектора или проектировщика (стойкий к царапинам, стойкий к бактериям или антибактерийный, самоочищающийся, нескользкий, кислотостойкий, стойкий к пятнам, к ультрафиолетовым лучам, антистатический для фальш-полов…).
Заводы деляться на 5 категорий:
Bretonstone tile
Bretonstone block
Bretonterastone slab, tile
Bretonterastone block
Betoncemstone
1. Bretonstone tile:
На оборудовании "Bretonstone® Lastre" производятся непосредственно плиты больших размеров по технологии компактации методом "вакуумной виброкомпрессии" раствора из каменного заполнителя, тонкомолотых минеральных заполнителей и органического вяжущего вещества, из которых каменные материалы составляют до 94% веса готового изделия.
Материалы могут иметь кремнистую природу (кварц, кварцит, гранит, порфир, песок и пр.) или известняковую (мрамор, известняковый камень, доломит и пр.) с размерами от 0,1 мм до 6 мм.
В качестве органического вяжущего вещества, как правило, используется ненасыщенная полиэфирная смола с соответствующими добавками.
Плиты имеют размеры от 125х309 см до 156х309 см, с готовой толщиной от 5 до 30 мм.
Производительность в зависимости от модели оборудования составляет от 500 кв. м до 3.300 кв. м плит за рабочую смену.
2. Bretonstone block:
На оборудовании "Bretonstone® Blocchi" производятся непосредственно блоки больших размеров по технологии компактации методом "вакуумной виброкомпрессии" раствора из каменного заполнителя, тонкомолотых минеральных заполнителей и органического вяжущего вещества, из которых каменные материалы составляют до 96% веса готового изделия и имеют известняковую природу (мрамор, известняковый камень, доломит и пр.) с размерами от 0,1 мм и 6 мм или большие размеры до 60-90 мм.
В качестве органического вяжущего вещества используется ненасыщенная полиэфирная смола с соответствующими добавками.
Изготовленные блоки имеют размеры до 308 x 125 x 87 ? 88 см, из которых можно получить плиты и изделия с готовой толщиной от 9 мм до 30 мм.
Производительность в зависимости от модели и состава оборудования составляет от 1.500 кв. м до 8.000 кв. м за рабочую смену.
3. Bretonterastone slab, tile
На оборудовании "Bretonterastone® Lastre e Mattonelle" производятся непосредственно плитка и тонкие однослойные плиты по технологии компактации методом "вакуумной виброкомпрессии" раствора из каменного заполнителя, тонкомолотых минеральных заполнителей и неорганического вяжущего вещества, из которых каменные материалы составляют до 76% веса готового изделия.
Благодаря оборудованию Bretonterastone® можно производить полимерные модифицированные бетонные изделия ("Polymer Modifed Concrete"), просто добавляя в цементный раствор такие распространенные полимеры как эпоксидные смолы или полимерный латекс (например, акриловый латекс).
Используются материалы известняковой породы (мрамор, известняковый камень, доломит и пр.) с размерами от 0,1 мм до 12 мм.
В качестве вяжущего вещества используется цементный раствор из Портландцемента (неорганическое гидравлическое вяжущее), как правило, класса I, в смеси с водой в соотношении вода/цемент, как правило, не превышающем 0,30, с добавлением стандартных разжижителей, как правило, использующихся в бетонной промышленности.
Размеры плитки имеют размеры от 30х30 до 60х60, размеры плит могут быть до 68х153 см, с готовой толщиной от 9,5 мм до 30 мм.
Производительность в зависимости от модели и состава оборудования составляет от 200 кв. м до 2.750 кв. м за рабочую смену.
4. Bretonterastone block
На оборудовании "Bretonterastone® Блоки" производятся непосредственно блоки больших размеров по технологии компактации методом "вакуумной виброкомпрессии" раствора из каменного заполнителя, тонкомолотых минеральных заполнителей и органического вяжущего вещества, из которых каменные материалы составляют до 78% веса готового изделия.
Используются каменные материалы имеющие известняковую природу (мрамор, известняковый камень, доломит и пр.) с размерами от 0,1 мм до 60 мм.
Благодаря оборудованию Bretonterastone® при использовании Портландцемента в качестве вяжущего можно производить полимерные модифицированные бетонные изделия ("Polymer Modifed Concrete"), просто добавляя в цементный раствор такие распространенные полимеры как эпоксидные смолы или полимерный латекс (например, акриловый латекс).
Связующим веществом может быть:
цементный раствор из П ортландцемента (неорганическое гидравлическое вяжущее), как правило, класса I, в смеси с водой в соотношении вода/цемент, как правило, не превышающем 0,30, с добавлением стандартных разжижителей, как правило, использующихся в бетонной промышленнос.
Блоки имеют размеры 308 x 125 x 75 см, из которых можно получить плиты с готовой толщиной от 15 мм, также возможно произвести плитки и другие изделия.
Производительность в зависимости от модели и состава оборудования составляет от 1.500 кв. м до 3.000 кв. м за рабочую смену.
5. Betoncemstone
На оборудовании "Bretoncemstone® Lastre" производятся непосредственно плиты больших размеров по технологии компактации методом "вакуумной виброкомпрессии" раствора из каменного заполнителя, тонкомолотых минеральных заполнителей и неорганического вяжущего вещества, из которых каменные материалы составляют до 78% веса готового изделия.
Каменные материалы могут иметь известняковую природу (мрамор, известняковый камень, доломит и пр.) или кремнистую природу (кварц, кварцит, гранит, порфир, песок и пр.), с размерами от 0,1 мм до 6 мм.
В качестве вяжущего вещества используется неорганическое гидравлическое вяжущее (цемент) с добавлением разжижителей.
Плиты имеют размеры от 125 x 309 см до 156 x 309 cм, с готовой толщиной от 9,5 мм до 30 мм.
Производительность в зависимости от модели и состава оборудования составляет от 1.000 кв. м до 2.400 кв. м за рабочую смену.
о нас |
цены |
контакт |
сотрудничество |
каталог |
партнеры |
ссылки
|
|
|
